Капитальный ремонт

            В ночь с 3 на 4 октября началась остановка технологического оборудования производств аммиака и карбамида. По словам  начальника производственного отдела Сергея Владимировича Чайки остановка цехов прошла нормально.  Проблем не было.

Шел третий день капремонта, когда мы  собирали информацию из цехов азотной группы о положении дел. Вот что рассказали нам руководители цехов.

Александр Григорьевич Дирявка, начальник цеха № 1-Б: «Настрой у всех боевой, раскачиваться некогда»

                В настоящее время все работы ведутся по графику, без отставания. Сейчас все оборудование полностью подготовлено к сдаче в ремонт. За первые два дня капремонта нами была выполнена «нештатная» технологическая операция: подготовка аппарата среднетемпературной конверсии к выгрузке катализатора – теперь аппарат открывается.

                Сегодня все участки цеха сданы ремонтникам, выставлены бригады – основные, ремонтного управления, и подрядчики из «Спецтрестсервиса» (Днепропетровск) и «Ремэнергомаша» (Северодонецк). Северодонецкие подрядчики специализируются по ремонту динамического оборудования компрессии. Настрой у всех боевой, раскачиваться некогда – сроки сжаты, а работы много.

                Из особо важных и трудоемких работ нынешнего капремонта можно выделить работы по замене змеевиков подогревателя питательной воды, ремонтные работы на котлах-утилизаторах и, как всегда, особо пристального внимания потребует ремонт динамического оборудования компрессии. Хотя каждая позиция, каждый участок важны по-своему, от качества проведенного ремонта будет зависеть работа всего цеха в течение года.

Заместитель начальника цеха карбамида №1 Ярослав Васильевич Куценко: «Вопросы возникают, но все они решаются»

                К капремонту цех подготовился нормально, оперативно, материалом мы укомплектованы. В цехе уже проведена промывка оборудования на участке компрессии, сейчас ведутся работы по промывке оборудования участка синтеза, они будут еще продолжаться до конца недели. На данный момент вскрыты и отдефектованы компрессоры поз. К-102, К-104 АБ. Конечно, по ходу работ вопросы возникают, но все они решаются.

                Оборудование в полном объеме сдано в ремонт. По ремонту технологического оборудования у нас задействованы подрядчики из фирмы «Профессионал И», на работах по ремонту трубопроводов высокого давления – специалисты РУ от участка по ремонту хлорной группы цехов №2, начальник – М.А.Безчастный, а ремонтом самих аппаратов высокого давления занимаются мастера с участка по ремонту азотной группы цехов В.П.Шулетьев и А.Н.Калиниченко.

                Из энергосберегающих мероприятий, в частности, для использования тепла конденсата планируется замена теплообменника поз.Е-401 на участке синтеза. А по стабилизации производственного процесса предусмотрена замена полевого оборудования и регуляторов КИП на систему управления на основе микропроцессорной техники.

Александр Владимирович Судак, начальник цеха карбамида № 2:«Работаем в нормальном ритме, по графику, без отставаний»

                Нынешний капремонт относится к разряду обычных планово-периодических ремонтов оборудования. Крупных работ мы не планируем. Энергосберегающих – немного, притом в капремонт будут произведены, в основном, подготовительные работы по внедрению энергосберегающих мероприятий: та часть работ, которую без остановки просто невозможно сделать. Следующие этапы внедрения будут продолжаться в условиях работающего цеха.

                На сегодняшний день практически все оборудование сдано в ремонт. Продолжается вскрытие аппаратов, делается их внутренний осмотр, дефектовка, после чего ремонтники будут заниматься устранением дефектов. В цехе работают специалисты ремонтного управления «ДнепрАЗОТа» и подрядчики из «Гарантинвеста» (они работали у нас и в прошлом году) – снимают арматуру, занимаются ремонтом компрессии.

                «Горячих точек» нет, работаем в нормальном ритме, по графику, без отставаний. Надеюсь, что и дальше все будет так же.

                Если говорить о работах, требующих особого внимания, то можно выделить операции по замене сатуратора пара на участке синтеза: наш уже исчерпал свой ресурс, поэтому не станем дожидаться, когда он выйдет из строя, заменим сейчас на такой же – из карбамида-3. Еще очень важная для нас позиция – ремонт межступенчатых холодильников турбокомпрессора.

Подготовила С.Малинина.